5 telje täppistöödeldud osade eelis
5-teljelised tööpingid, mis valmistavad kiiresti ja tõhusalt keerulisi freesdetailide väikeste partiidena erinevatest materjalidest. 5-teljelise täppistöötluse kasutamine on sageli tõhusam viis mitme nurga omadustega keeruliste detailide valmistamiseks
Keeruliste osade töötlemine on tavaliselt aeganõudev, mida rohkem osi on töötlemispinda raskem töödelda, seda on ümbertöötlemisprotsess altid erinevatele probleemidele. Nende probleemide vältimiseks on võimalik kasutada 5-teljelist täppistöötlusmasinat, milles masin liigutab töötlemistööriista mööda 5 erinevat telge üheaegselt. See tähendab, et töötajatel on komponentide ümberpaigutamise vajadus lihtsam seadistada ning nad saavad hõlpsalt ja täpselt töödelda keerulisi osi, ilma et peaksid komponente töötlemise ajal liigutama.
Masinamehed freesivad viieteljeliste täppistöötlemismasinate abil kiiresti alumiiniumi, terase, titaani, vase, messingi, insenerplasti ja rohkem materjale keerukateks vormideks. See hõlmab autotööstuse, kosmosetööstuse komponente ja meditsiiniseadmeid, aga ka paljusid muid valdkondi, kus on vaja 5-teljelist täppistöötlust.
5-teljeline täppistöötlus keerukate mudelite jaoks
5-teljelist täppistöötlust kasutatakse sageli keerukate prototüüpide või väikeste partiidetailide kiireks valmimiseks, mitmesuguste tööstusharude täppisdetailide töötlemiseks tahkete toorikutega, kuna need on tavaliselt palju tugevamad kui mitmest osast valmistatud osad, ning 5-teljeliste täppistöötlusvahenditega. et tootmisprotsessi saab kiirendada, vähendades seadistamisaega ja masina funktsioone erinevatel külgedel.
Viieteljeline täppisfreesimine kiirendab keeruliste täppisosade tootmisprotsessi ja muudab tööstuse töötlemise efektiivsust. Samuti võimaldab see disaineritel kaaluda disainilahendusi, mille kasutamine oli varem võimatu või ebaökonoomne ja mida saab toota kvaliteetsete osade jaoks tahkete toorikutena, mitte valatud detailidena, millel on seotud puudused. Näiteks tiivikuid, ekstruuderi kruvisid, turbiini labasid ja karmi geomeetrilise kujuga propellereid saab töödelda mis tahes tahkest materjalist, mida saab töödelda suure jõudlusega karbiidtööriistadega. Võimalik on peaaegu igasugune kuju ja geomeetria.